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煉鋼包芯線類

合金包芯線

合金包芯線

合金包芯線應用:

包芯線是將欲加入鋼液或鐵液中的各種添加劑(脫氧劑,脫硫劑,變質劑,合金等)破碎成一定的粒度,然后用冷軋低碳鋼帶將其包括為一條具有任意長度的復合材料。

包芯線技術是80年代在噴射冶金技術基礎上發展起來的一種爐外精煉手段。包芯線適用于煉鋼和鑄造。

用于煉鋼能凈化鋼夾雜物形態,提高鋼水可鑄性,改善鋼的使用性能,并能顯著提高合金的收得率,降低合金消耗,降低煉鋼成本,經濟效益顯著。

包芯線喂線技術合金芯線技術(喂線技術)高硅鎂比合金球化包芯線的制造工藝高鎂合金包芯線的芯劑及芯線的制作工藝合金芯線技術(喂線技術)鎂合金材料的開發應用鋼水鈣處理技術的發展與應用高爐風口喂線新技術 有效修復高爐侵蝕鈣處理:近終型連鑄改善夾雜物形態的重要手段。

包芯線的特點:

1、有利于調整和控制易氧化元素和微量元素的含量,能較大幅度提高合金收得率,降低冶煉成本,縮短冶煉時間,精確控制成分。

2、起到純潔鋼液及部分改變夾雜物性質和形態的作用,提高鋼水質量、改善澆鑄狀態。

3、包芯線分內抽式和外放式兩種,喂線所需的機械設備簡單可靠,占地面積少,特別是內抽式包芯線更能適應場地窄小的地方使用。

包芯線以下產品:

硅鈣包芯線、鈦鐵包芯線、硼鐵包芯線、硅錳鈣包芯線、稀土硅包芯線、稀土硅鎂包芯線、稀土硅鋇包芯線、硅鈣鋇包芯線、硅鈣鋇鋁包芯線、金屬鎂包芯線、鐵鈣包芯線、鈣鐵包芯線、純鈣包芯線、鋁鈣包芯線、稀土鎂硅鈣包芯線、碳包芯線等。

包芯線的包裝:

排線包裝:臥式和立式兩種排線方式。分內抽頭式和外放式兩種包裝方式。

合金包芯線采用喂線法,可根據合金包芯線的直徑,線料熔點制定加入速度,將合金包芯線用喂線機垂直,平穩地插入鐵液或鋼液中,在理想的深度溶化并發生物化反應,避免了加入元素與空氣、熔渣的反應,提高了元素收得率,起到精煉、精鑄改變夾雜、合金化及成份提高的目的,對提高鑄鐵、鑄鋼的質量,降低鑄造煉鋼的成本,提高鑄鐵、鑄鋼經濟效益有顯著作用。

序號 名稱 主要成分(%) 線徑(mm) 帶鋼厚(mm) 帶鋼重(g/m) 芯粉重量(g/m) 均勻度(%)
1 硅鈣線 Si55Ca30 13.0 0.35 145 230 2.5-5
2 鋁鈣線 Ca26-30AI3-24 13.0 0.35 145 210 2.5-5
3 鈣鐵線 Ca28-35 13.0 0.35 145 240 2.5-5
4 硅鈣鋇線 Si55Ca15Ba15 13.0 0.35 145 220 2.5-5
5 硅鋁鋇線 Si35-40Al 12-16 Ba9-15 13.0 0.35 145 215 2.5-5
6 硅鈣鋁鋇線 Si30-45Ca9-14 13.0 0.35 145 225 2.5-5
7 增碳線 C98s<0.5 13.0 0.35 145 150  2.5-8
8 高鎂線 Mg 28-32, RE 2-4 Ca1.5-2.5, Ba 1-3 13.0 0.35 145   2.5-5

注:以上品種規格供參考,并可根據用戶的其他特殊需要提供特殊產品。

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